饶带钻杆也叫肋骨钻杆，是在地质钻杆的基础上，采用高耐磨平面螺旋叶片，经预应力缠绕全自动焊接而成。
钻杆杆体采用优质的地质钻探专用合金钢管，钻杆接头采用42CRMOA优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理、摩擦焊接等先进生产工艺生产加工而成。
以螺旋叶片的焊接形式划分为：单螺旋型、双螺旋型、三头或多头螺旋型，单螺旋型、双螺旋型、三头螺旋最为常用，以叶片平焊型与叶片立焊型。


产品优点

肋骨钻杆在施工过程中旋转阻力小，排渣效果好，可适用于各种类型地层，并能够采用拆卸装置进行快速拆卸，提高了施工效率，节省了人工及材料成本。
由于螺旋叶片较宽，且具有较高的硬度，因此该肋骨钻杆具有良好的排渣效果，并且适用于各种硬度及各种类型的地层。 
 另外，由于较宽的螺旋叶片，使得该肋骨钻杆在钻孔施工过程中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的便斜而影响钻孔效果。

产品保养
1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。 
2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。 
3、肋骨钻杆是是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定合理的钻进深度。
4、钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻 杆不弯曲变形。 
5、钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀 等现象时，要及时更换密封件。钻 进完成后，对密封件做保养清理工作。 
6、钻杆钻进时应手动正确连接，保证紧密配合，不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。 
7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及 时做报废处理或回厂返修。

钻杆螺纹牙型基本尺寸
名称	符号	单位	数值
			Ф42、Ф50和Ф63钻杆	Ф73钻杆
螺距	P	mm	5.08（每英寸5牙）	6.35（每英寸4牙）
锥度	2tgθ		1：8	1：6
倾斜角	θ	º	3º34′35″	4º45′49″
原始三角形高度	H	mm	4.394	5.487
牙型高度	hn,hs	mm	2.000	3.095
牙顶削平高度	fcn,fcs	mm	1.428	1.427
牙底削平高度	Scn,Scs	mm	0.966	0.965
牙顶宽	Fcn,Fcs	mm	1.651	1.651
牙底宽	Fdn,Fds	mm	1.117	1.117
牙顶圆弧半径	R1	mm		0.381
牙底圆弧半径	R2	mm		0.965

钻杆螺纹体基本尺寸
			内螺纹体				外螺纹体
钻杆 外径	D0	mm	42	50	63	73	42	50	63	73
螺距	P	mm	5.08（每英寸5牙）			6.35（每英寸4牙）	5.08（每英寸5牙）			6.35（每英寸4牙）
	极限偏差		±0.04（25.4 mm）
倾斜角	θ	(º)	3º34′35″			4º45′49″	3º34′35″			4º45′49″
牙型 半角	α/2	(º)	30
	极限偏差	(′)	±30
锥度	2tgθ		1:8			1:6	1:8			1:6
	极限偏差		0 -0.250/100				+0.250/100 0
螺纹基面中径	D2，d2	mm	31.250	39.250	48.250	53.817	31.250	39.250	48.250	53.817
螺纹基面大径	D,d		33.500	41.500	50.500	57.374	33.000	41.000	50.000	56.503
	极限偏差		+0.20 0				0 -0.20
螺纹基面小径	D1,d1		29．500	37.500	46.500	51.184	29.000	37.000	46.000	50.260
	极限偏差		+0.20 0				0 -0.20
长度	L1		46.0	46.0	56.0	75.0
	L2		42.0	42.0	52.0	68.0
	L3		6.0	6.0	6.0	10.0
	L4		8.0	8.0	8.0	14.7
	L5						38.0	38.0	50.0	65.0
	L6						34.0	34.0	46.0	56.0
	L7						9.2	9.2	9.2	15.9
扩锥孔端直径	D3		34.4	42.5	51.5	59.2
牙顶圆弧半径	R1					0.381				0.381
牙底圆弧半径	R2					0.965				0.965
中 孔 直 径	d3	mm	12	20	35	40	12	20	20	24

产品详情数据
序号	规格型号mm				生产工艺	连接形式
	直径	长度		螺纹形式
1	Ф42	500～3000	锥螺纹		摩擦焊接	公母连接
2	Ф50	500～3000	锥螺纹		摩擦焊接	公母连接
3	Ф63	500～3000	锥螺纹		摩擦焊接	公母连接
4	Ф73	500～3000	锥螺纹		摩擦焊接	公母连接
5	Ф42	500～3000	矩形内螺纹		本体车螺纹	接头连接
6	Ф50	500～3000	矩形内螺纹		本体车螺纹	接头连接
7	Ф60	500～3000	矩形内螺纹		本体车螺纹	接头连接