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产品展示
圆钻杆
圆钻杆钻杆又叫:外平钻杆、仿英钻杆、地质钻杆、地质合金钻杆、煤矿坑道常规钻杆。
我司生产的圆钻杆,钻杆杆体选用优质地质合金专用钢管,钻杆接头选用优质合金结构钢,经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备,具有生产效率高质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求,该产品具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。
圆钻杆钻杆
产品优点

圆钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直线度的要求,该产品具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命,焊接牢固等特点。圆钻杆生产设备完全采用先进的数控加工设备,具有生产效率高质量稳定的特点。

产品用途
圆钻杆应用于煤矿本煤层的超前探测,如探水、抽放瓦斯钻孔使用。同时具备外平圆钻杆的高扭矩性能,可在岩巷进行正常的钻孔施工。在石油、煤矿、金属矿石开采、铁路公路、隧道桥梁、水利工程的钻探、锚固与爆破的钻孔施工等领域得到广泛的应用。

使用规则
1、圆钻杆装卸车时必须要用双绳套吊装,不得用抓管机装卸,避免碰撞。
2、圆钻杆上下钻台时要戴好护丝,用绷绳抬上抬下,以免在跑道上擦伤管体。
3、起下钻时井架工要平稳操作,防止管体碰撞。
4、在钻井液系统中必须安置磁性装置,经常用磁性装置清除钻井液中钢质颗粒,防止钻井液中的尖角钢颗粒楔入圆钻杆管体而产生疲劳破坏源。
5、完井甩钻杆时,井队必须将圆钻杆管体上的泥污清洗干净。

保养说明
1、圆钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。
2、圆钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。
3、圆钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
4、圆钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进钻杆不弯曲扁形。
5、圆钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。
6、圆钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,保证紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。
7、若圆钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求,应保证圆钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限,发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、圆钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、圆钻杆不得做重尾堆放的支撑平台,不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、圆钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。


钻杆螺纹牙型基本尺寸
名称 符号 单位 数值
Ф42、Ф50和Ф63钻杆 Ф73钻杆
螺距 P mm 5.08(每英寸5牙) 6.35(每英寸4牙)
锥度 2tgθ   1:8 1:6
倾斜角 θ º 3º34′35″ 4º45′49″
原始三角形高度 H mm 4.394 5.487
牙型高度 hn,hs mm 2.000 3.095
牙顶削平高度 fcn,fcs mm 1.428 1.427
牙底削平高度 Scn,Scs mm 0.966 0.965
牙顶宽 Fcn,Fcs mm 1.651 1.651
牙底宽 Fdn,Fds mm 1.117 1.117
牙顶圆弧半径 R1 mm   0.381
牙底圆弧半径 R2 mm   0.965



钻杆螺纹体基本尺寸
  内螺纹体 外螺纹体
钻杆
外径
D0 mm 42 50 63 73 42 50 63 73
螺距 P mm 5.08(每英寸5牙) 6.35(每英寸4牙) 5.08(每英寸5牙) 6.35(每英寸4牙)
极限偏差 ±0.04(25.4 mm)
倾斜角 θ (º) 3º34′35″ 4º45′49″ 3º34′35″ 4º45′49″
牙型
半角
α/2 (º) 30
极限偏差 (′) ±30
锥度 2tgθ   1:8 1:6 1:8 1:6
极限偏差   0
-0.250/100
+0.250/100
0
螺纹基面中径 D2,d2 mm 31.250 39.250 48.250 53.817 31.250 39.250 48.250 53.817
螺纹基面大径 D,d 33.500 41.500 50.500 57.374 33.000 41.000 50.000 56.503
极限偏差 +0.20
0
0
-0.20
螺纹基面小径 D1,d1 29.500 37.500 46.500 51.184 29.000 37.000 46.000 50.260
极限偏差 +0.20
0
0
-0.20
长度 L1 46.0 46.0 56.0 75.0        
L2 42.0 42.0 52.0 68.0        
L3 6.0 6.0 6.0 10.0        
L4 8.0 8.0 8.0 14.7        
L5         38.0 38.0 50.0 65.0
L6         34.0 34.0 46.0 56.0
L7         9.2 9.2 9.2 15.9
扩锥孔端直径 D3 34.4 42.5 51.5 59.2        
牙顶圆弧半径 R1       0.381       0.381
牙底圆弧半径 R2       0.965       0.965
中 孔
直 径
d3 mm 12 20 35 40 12 20 20 24
 

产品详情数据
序号 规格型号mm 生产工艺 连接形式
直径 长度 螺纹形式
1 Ф42 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
2 Ф50 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
3 Ф63 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
4 Ф73 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
5 Ф42 500~3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接
6 Ф50 500~3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接
7 Ф60 500~3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接

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